让噪声低头，中广通探索大风量轴流风机降噪方案

  前言

大风量轴流风机产生的噪声可以分为几类：空气动力性噪声、气固耦合噪声、机械噪声和电磁噪声。其中，空气动力性噪声是主要的噪声源。这种噪声又可进一步分为旋转噪声和涡流噪声。旋转噪声是当大风量轴流风机叶片旋转推动空气流动时，均匀分布的叶片与周围空气相互作用，引起气体压力脉冲而产生离散噪声，而涡流噪声则是由于叶片表面上的气流形成紊流附面层后，随着压力的增加，从叶片上旋涡脱离，引起脉动产生的宽频噪声。

研究表明，风机噪声单频的噪声最大值存在于低频阶段，且噪声在2500Hz以后噪声频谱没有明显波动。100Hz以下的噪声，大气吸收作用微弱，在10km的传播范围内，噪声几乎不衰减；400Hz的噪声在大气相对湿度为50%，温度为293K情况下，5km的传播范围衰减3dB。由此可见，低频噪声随传播距离的变化不大。通过对某项目的大风量轴流风机进行声压级测量，我们发现其等效连续A声级约为87dB(A)，且在63Hz和125Hz频段的单频噪声峰值分别达到了98dB(A)和96dB(A)，这验证了前述研究结果，即轴流风机单频噪声最大值在低频段，主要噪声为低频噪声。

在实际降噪工程中，常用的风机噪声治理方法包括加装隔声罩、对风机室墙壁进行吸隔声处理、安装隔声门以及在进排气筒加装消声器等。然而，针对大风量轴流风机的具体情况，中广通环境决定在风机进风口安装进风消声器，以有效降低空气动力性噪声。

针对空气动力性噪声，中广通环境创新性地采用了阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合型消声器。阻性消声器通过利用多孔性吸声材料，控制吸声材料的结构参数，实现在低频噪声下的有效控制。消声弯头则通过改变气流流通方向，进一步增强了消声效果。

根据理论和经验，消声片的厚度和间距被设计为100mm，并在通道宽度比为1:1的情况下取得了有效的消声效果。同时，通过合理设计消声器的结构参数和内部导流结构，使得消声器不仅能有效降噪，还具备节约空间、安装便捷的特点。

消声器的设计中，吸声材料的选择至关重要。按照吸声原理，多孔性吸声材料和共振吸声材料是常用的吸声材料类型。在该项目中，我们选择了多孔性吸声材料，利用其良好的吸声性能和高效的噪声控制能力，实现了对大风量轴流风机噪声的有效治理。

通过在大风量轴流风机进风口安装消声器，我们对治理前后的噪声进行了对比分析。结果显示，进风口处的噪声值在各倍频程中都有显著降低，尤其是在63Hz和125Hz频段，降噪量分别达到了30dB和27dB(A)。这一结果表明，采用弯头加折板式消声器的组合结构，能够显著降低大风量轴流风机的噪声，尤其是在低频噪声方面，表现出色的消声效果。